Гэта шырокае выкарыстанне тытанавых сплаваў у галінах прамысловай вытворчасці з-за іх унікальнага суадносін высокай трываласці, устойлівасці да разбурэння і цудоўнай устойлівасці да карозіі. Усё большая колькасць кампаній аддаюць перавагу выкарыстоўваць тытанавы сплаў TC11 замест TC4 у вытворчасці крыльчатаў і лопасцяў, дзякуючы лепшай уласцівасці ўстойлівасці да гарэння і здольнасцю працаваць у высокай тэмпературы на працягу доўгага часу. Тытанавыя сплавы-гэта класічныя складаныя і машыны матэрыялы для ўласцівай высокай трываласці, якія падтрымліваюцца пры павышанай тэмпературы і нізкай цеплаправоднасці, што прыводзіць да высокай тэмпературы рэзкі. Для некаторых кампанентаў аэра-рухавікоў, такіх як крыльчаты, якія маюць скручаныя паверхні, цяжка задаволіць больш высокія і больш высокія патрабаванні да якасці паверхні, выкарыстоўваючы працу фрэзеравання.
У аўтамабільным рухавіку ўнутранага згарання ротар турбакампрэсар спрыяў павышэнню як эфектыўнасці электраэнергіі, так і зніжэння паліва, паколькі выхлапны газ спрыяе эфектыўнасці спажывання без дадатковага спажывання паліва. Аднак ротар турбакампрэсара мае смяротны недахоп пад назвай "Turbo-Lag", які затрымлівае стабільную працу турбакампрэсара пад 2000 абаротаў у хвіліну. Алюмініда тытана можа паменшыць вагу да паловы звычайнага турбонагнутасці. Акрамя таго, Tial сплавы маюць спалучэнне нізкай шчыльнасці, высокай спецыфічнай трываласці, выдатных механічных уласцівасцей і цеплавой устойлівасці. Адпаведна, тыявыя сплавы могуць ліквідаваць праблему з турба-адставання. Дагэтуль для вытворчасці турбакампрэсара былі ўключаны парашковая металургія і працэс ліцця. Аднак цяжка прымяніць працэс металургіі парашка да вытворчасці турбонагнетателя, дзякуючы сваёй дрэннай гукасці і зварнасці.
З пункту гледжання эканамічна эфектыўнага працэсу, інвестыцыйнае кастынг можа разглядацца як эканамічная тэхналогія сеткі для тыальных сплаваў. Аднак турбакампрэсар мае як крывізны, так і тонкія дэталі сценкі, і няма належнай інфармацыі, напрыклад, ліквідацыі і цякучасці з тэмпературай цвілі, тэмпературай расплаву і цэнтрабежнай сілай. Мадэляванне кастынгу прапануе магутны і эканамічна эфектыўны спосаб вывучэння эфектыўнасці розных параметраў ліцця.
Рэкамендацыя
Лорыя Эа. Гама -тытанавы алюмінід як перспектыўныя структурныя матэрыялы. Intermetallics 2000; 8: 1339E45.
Час публікацыі: мая-30-2022